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加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 |
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蒸压釜生产成品出釜一角 |
浇注车间 |
搅拌浇注机：
用途：本机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注玉模框内。在罐内的搅拌强度和时间、对加气混凝的质量有很大的影响。
结构特点：本机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机可根据工艺要求制为固定式和移动式。固定式又分落地式和悬挂式，可满足用户各种要求。 |
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| 移动式浇注机主要技术参数 |
罐体容积 |
主轴转速 |
行走速度 |
轨距 |
重量 |
4m3 |
572r/min |
28m/min |
1350mm |
4200kg |
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自动吊具：与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
成品自动夹具：与吊车或叉车配套，不需人工自动夹起加气块成品堆放或装车。
制浆罐：配制料浆用。
容积：6m3 搅拌电机功率：5.5KW 搅拌转速：41转/分
料浆搅拌罐：存放浆料，防止浆料沉淀，调整料浆浓度为浇注作好准备。
规格：容积：20m3 搅拌电机功率：7.5kw 容积：8m3 搅拌电机功率：5.5kw
摆渡车：转送模具及成品。
摆渡速度：2.28m/分 大车轨距：3400mm
模具转距：600mm 电机功率：4kw
铝粉搅拌罐：叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备。
其他设备：
（1）石灰、水泥计量罐；
（2）料浆计量罐；
（3）螺旋输送器等其他设备与工艺配套制作。
料仓、非标部件等：本厂为用户根据工艺安排现场制作安装。 |
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模框：4.11×1.42×0.65m |
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蒸养车：3.90×1.20m |
模底板：4.12×1.42m |
模框：分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。
模底板：四边选用〔14b形槽钢焊接成矩形结构，上铺10mm厚钢 板加强钢性，防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。
蒸养车：选用14b形槽钢焊接而成，与模底板、模框配套组合使用。轮距：600mm或730mm。 |
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自动吊具 |
蒸压釜 |
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| 蒸压釜主要技术参数 |
序号 |
规格
（m） |
最高设计压力
(Mpa) |
工作压力
(Mpa) |
设计温度
(℃) |
工作温度
(℃) |
工作介质 |
设备外型尺寸
(m) |
1 |
Ф2×21 |
1.4 |
1.3 |
198.34 |
194.13 |
饱和水蒸气 |
22.12×2.6×2.973 |
2 |
Ф2×27 |
1.6 |
1.5 |
200 |
197 |
饱和水蒸气 |
28.12×2.6×3.211 |
3 |
Ф2×30 |
1.6 |
1.5 |
200 |
197 |
饱和水蒸气 |
31.12×2.83×3.211 |
2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表
设备名称 |
规格及型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注车 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
3.95m×1.25m |
5个 |
模底 |
4.10m×1.44m |
10个 |
蒸养车 |
3.00m×1.20m |
5台 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
吊具 |
专用 |
1个 |
立柱支杆 |
专用 |
20根 |
球磨机 |
φ900×2100mm |
1台 |
蒸压釜 |
φ2×21m |
1台 |
蒸气锅炉 |
4t/h 1.6mpa |
1台 |
行车 |
单梁5T双速双钩 |
1台 |
行车 |
单梁5T单钩 |
1台 |
5万m3/年加汽混凝土主要工艺设备配套一览表
设备名称 |
规格及型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注车 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
3.95m×1.25m |
10个 |
模底 |
4.10m×1.44m |
50个 |
蒸养车 |
3.00m×1.20m |
30台 |
单梁双勾双速行车 |
Q=5T |
1台 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
吊具 |
专用 |
2架 |
立柱支杆 |
专用 |
120根 |
蒸压釜 |
φ2×21m |
3条 |
斗式提升机 |
D250型 |
1台 |
球磨机 |
φ1200×4500mm |
1台 |
蒸汽锅炉 |
4t/h 1.6mpa |
1台 |
移动式卷扬机 |
3T |
3台 |
切割机 |
XJQ-A-3.9×1.2×0.6m |
1台 |
铝粉搅拌机 |
0.04m3 |
1台 |
斗式上料车 |
专用 |
1台 |
10万m3/年加汽混凝土主要工艺设备配套一览表
设备名称 |
规格及型号 |
数量 |
搅拌机 |
4.2m3 |
1台 |
搅拌浇注车 |
4.2m3 |
1台 |
模框 |
3.95m×1.25m |
30个 |
模底 |
4.10m×1.44m |
100个 |
蒸养车 |
3.00m×1.20m |
50台 |
单梁双勾双速行车 |
Q=5T |
1台 |
单梁单勾行车 |
Q=5T |
1台 |
吊具 |
专用 |
2架 |
立柱支杆 |
专用 |
200根 |
蒸压釜 |
φ2×21m |
6条 |
斗式提升机 |
D250型 |
1台 |
球磨机 |
φ1200×4500mm |
1台 |
蒸汽锅炉 |
8t/h 1.6mpa |
1台 |
移动式卷扬机 |
3T |
6台 |
切割机 |
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m |
1台 |
铝粉搅拌机 |
0.04m3 |
1台 |
斗式上料车 |
专用 |
1台 |
料浆贮罐 |
20m3 |
2个 |
制浆罐 |
6m3 |
1个 |
料仓 |
60m3 |
2个 |
破碎机 |
250×400 |
1台 |
计量罐 |
2m3 |
2个 |
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