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加气混凝土设备粉煤灰原料制浆静养工艺影响

发布日期:18-06-02 15:41:36
 

   粉煤灰加气混凝土是目前国内粉煤灰利用的主要途径,部分加气混凝土企业粉煤灰的掺加比例达75%以上。粉煤灰在加气混凝土中添加前必须制备成粉煤灰浆,即将粉煤灰与水按一定比例混合搅拌,达到一定含水率后,经泵送设备泵至大型罐体静置搅拌待用。加气混凝土在切割过程中不可避免产生切割预料,几乎所有企业都将此部分预料也制成浆体(俗称废浆)添加至粉煤灰浆中一起使用。因此,粉煤灰浆的含水率、废浆使用比例、静置搅拌时间,是粉煤灰浆体使用的三大指标,对加气混凝土生产至关重要。

   粉煤灰浆制备完成后,必须放置在罐体内搅拌待用,根据多年来的生产经验,粉煤灰浆静置搅拌时间一般控制在30min1h

   搅拌时间长于1h,或者更长,粉煤灰浆在充分搅拌后,粉煤灰砂浆与水溶解更充分,粉煤灰浆的均匀性更佳,粉煤灰浆中的流动水减少。在相同配料条件下,混合料浆的流动性降低,混合料浆稠度偏大,静养发气过程中,稠化速度加快,铝粉发气速度慢,造成坯体憋气、欠高现象,对生产极为不利。

   搅拌时间过短,小于30min,粉煤灰浆未充分搅拌均匀,粉煤灰浆与水易出现分层,在相同配料条件下,混合料浆中的自由水增加,静养发气过程中,出现上层泌水,坯体在模具周围塌陷,生产除的产品容重偏差大,部分成品强度严重不足。

   对于粉煤灰静置搅拌时间的确定,必须结合搅拌罐实际搅拌能力,搅拌罐搅拌效果好,可以适当缩短搅拌时间,搅拌罐搅拌效果差,必须适当延长搅拌时间。

   粉煤灰浆制备是加气混凝土设备生产过程的重要环节,粉煤灰浆的含水量、废浆使用比例、静置搅拌时间等都是实际生产过程中必须严格控制的指标,它们直接关系到生产过程的稳定以及原料成本的高低。在生产中,尽可能将此类指标数据化,使生产过程真正受控,从而使企业在最低成本下实现生产最优运行,实现效益最大化。

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