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加气块设备五大系统成就辉煌

发布日期:18-05-24 16:18:41
 

   随着国内科学的不断进步,对于墙体材质的要求也越来越高,我公司所生产的加气块设备以精湛的工艺和手艺得到了广大客户的支持与厚爱,所生产出来的加气块具有质轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良、外型尺寸精确,其破损率无限接近零。

1、         加气块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰或砂在原材料场地集中堆放,使用时输送至料斗,袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存,使用时加入料斗,铝粉等发泡剂分别存放在化学品库,使用时运入;

2、         加气块原材料处理

粉煤灰或砂经电磁振动给料机、皮带输送机送入球磨机内,磨细后用渣浆泵分别送至料浆罐储存;石灰经点此震动给料机、皮带输送机送入颚式破碎机内进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中;铝粉由率分库运至配料楼,倒入搅拌机中配料使用;

3、         加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累计计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰或砂和废浆放入计量罐计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下, 即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5-1分钟加入铝粉;

4、         加气块初养及切割

浇注后模具用输送轨道推入初养室内进行发气初凝,室温为50-70℃,初养时间为1.5-2小时(根据实际情况判断时间),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好的釜底板的切割台上,脱去模框使切割机对坯体进行横切与纵切,祛除面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组;

5、         加气块蒸养及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,釜车上的制品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

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